導(dǎo)電PA板在塑料制品中有幾種運用方法?
1．表面涂敷法
表面涂敷法是在塑料或別的高分子材料表面涂上一層抗靜電劑，使其起抗靜電作用。一般用水或有機溶劑將抗靜電劑配成0.5% 抗靜電劑既可制成溶液或乳液涂敷于模制品的表面（外涂型），也可與聚合物料混配運用（內(nèi)加型），還可運用具有共聚作用的抗靜電劑進行共聚而賦予產(chǎn)品抗靜電功用。 ~2.0%濃度的溶液，然后用浸漬或涂刷的方法使其附著于材料表面并進行單調(diào)。這種方法，操作簡練，用量較少，不影響制品的成
型加工功用。但運用壽數(shù)較短，經(jīng)過水洗或抵觸后，表面抗靜電劑涂層簡略墜落。因而，這是一種暫時性的抗靜電處理方法。
分子涂敷法，是將抗靜電劑的水松散液經(jīng)過超聲波振蕩使抗靜電劑以單分子層沉積在塑料制品上。其利益是所得涂層均勻，操作簡略、便利、經(jīng)濟，而且在操作進程中沒有毒性，其耐久性也比一般涂敷法好。經(jīng)這種方法處理的唱片，重復(fù)運用100b后也不失抗靜電功用。
2．混煉法
混煉法是將抗靜電劑與樹脂經(jīng)過機械混合后再加工成型，抗靜電分子由材料內(nèi)部向表面搬家，并在表面構(gòu)成均勻的抗靜電層。若表面的抗靜電劑因水洗或擦落后，內(nèi)部的抗靜電劑分子還可以移向表面，然后康復(fù)其抗靜電功用。
內(nèi)部抗靜電劑的用量必須操控好，太高的用量可能會影響成型進程，還會致使表面構(gòu)成潤澤的粘膜。這么，不只影響擠出機的加料操作，還有損制品的外觀，可以見啥抗靜電劑的參與量或添加抵觸的填充劑。塑料加工中抗靜電劑的實習(xí)運用量一般很少，選用混煉法添加的抗靜電劑很難均勻地分布于制品中，而且加工時物料的計量和操作也不便利。為此，國外選用把抗靜電劑和底子樹脂制成濃縮母料的內(nèi)部混煉技術(shù)，即將百分之幾到百分之幾十的抗靜電劑參與樹脂中制成粒狀物，運用時再把它稀釋到所需求的濃度。
3．其聚法
運用與酰胺、醚類、丙烯酸酯等進行嵌段共聚可得到抗靜電的復(fù)配樹脂。如將苯乙烯與2-磺乙基甲基丙烯酸進行共聚，得到重均分子量（按照分子重量分布函數(shù)的計算方法進行均勻，可用光散射法丈量）為15萬的一種共聚物，它可做聚苯乙烯的抗靜電劑。由乙烯、丙烯酸酯和丙烯酰胺共聚得到的一種線性陽離子共聚物也可作為抗靜電劑而直接參與樹脂運用。將鄰苯二甲酸二甲酯與乙二醇反應(yīng)，參與少量抗氧劑及0.001%~10%的Mn、Zn、Co和別的磺酸酯中沒有的堿金屬和堿土金屬化合物RSOM進行再聚合，可以得到低表面電阻率的PET（聚對苯二甲酸乙二酯）薄膜。
